Fabricación de precisión
Beneficios clave
El fresado simultáneo de cinco ejes permite mecanizar socavados, superficies curvas y cavidades profundas en una sola sujeción, eliminando errores de realineación.
Ideal para matrices automotrices con radios de hasta 0.5 mm.El EDM por penetración y de hilo alcanza precisiones de ±0.005 mm en aceros endurecidos, manteniendo la fidelidad del diseño original sin deformaciones térmicas.
Verificado con CMM y escaneo láser en cada troquel.La programación optimizada de trayectorias en 5 ejes reduce hasta un 30% el tiempo de mecanizado respecto al fresado en 3+2 ejes, acelerando la entrega de troqueles.
Ejemplo: troquel de panel lateral en 18 horas efectivas.El control de vibraciones y la refrigeración dirigida en el fresado de alta velocidad producen superficies con Ra < 0.8 µm, reduciendo el pulido manual posterior.
Menos rechazos en líneas de estampado de alta producción.La combinación de EDM y fresado 5 ejes asegura que cada troquel de una serie mantenga las mismas cotas críticas, incluso en aceros D2 y H13 con durezas superiores a 58 HRC.
Desviación máxima entre piezas: 0.01 mm.Desde la selección del electrodo hasta la estrategia de desbaste, acompañamos al cliente para optimizar la vida útil del troquel y reducir costos de mantenimiento.
Incluye informe de recomendaciones post-entrega.Ofrecemos servicios de electroerosión por penetración e hilo, y fresado simultáneo de cinco ejes para troqueles de estampado pesado con geometrías complejas y alta fidelidad mecánica.
Solicitar cotizaciónFabricación de cavidades profundas, ángulos internos y formas imposibles para el fresado convencional en aceros endurecidos hasta 62 HRC. Tolerancias mantenidas por debajo de 0.01 mm.
Ideal para insertos de troquel con radios cerrados y detalles finos.Corte de perfiles complejos con precisión micrométrica en espesores de hasta 300 mm. Sin deformación térmica ni rebabas, apto para punzones, matrices y placas de expulsión.
Acabado superficial Ra 0.4 µm sin necesidad de rectificado posterior.Mecanizado de superficies curvas, socavados y geometrías orgánicas en una sola sujeción. Reducción de tiempos de ciclo hasta un 30% respecto al fresado 3+2 ejes.
Programación CAM con estrategias de trocoidal y alta velocidad para aceros D2, H13 y A2.Acabado final en planos, guías y zonas de contacto con tolerancias de paralelismo y planitud de 0.005 mm. Capacidad para piezas de hasta 1200 mm de largo.
Complemento indispensable tras el mecanizado por arranque de viruta.Verificación de troqueles completos mediante máquina de medición por coordenadas y escáner láser. Informes de desviación con mapas de color y análisis de tendencias.
Retroalimentación directa al proceso de mecanizado para corregir desviaciones en lotes sucesivos.Revisión de planos y modelos CAD para optimizar la geometría del troquel según las capacidades de EDM y fresado. Sugerencias de radios de herramienta, ángulos de salida y tolerancias funcionales.
Reducción de iteraciones y costos de mecanizado desde la etapa de diseño.Artículos técnicos que profundizan en los procesos de mecanizado por descarga eléctrica y fresado simultáneo de cinco ejes para troqueles de estampado pesado.
Selección de artículos que abordan casos reales, estrategias de programación y métodos de verificación dimensional en la fabricación de matrices complejas.